பித்தளை வால்வுகளுக்கும் வெண்கல வால்வுகளுக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தைப் புரிந்துகொள்ள உங்களை அழைத்துச் செல்லுங்கள்

வெவ்வேறு கலவைகளின் படி, செப்பு கலவைகள் பித்தளை மற்றும் வெண்கலமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. தூய தாமிரத்துடன் சில கலப்புத் தனிமங்களை (துத்தநாகம், தகரம், அலுமினியம், பெரிலியம், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், நிக்கல், பாஸ்பரஸ் போன்றவை) சேர்ப்பது ஒரு செப்புக் கலவையை உருவாக்குகிறது. செப்பு அலாய் நல்ல மின் கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அத்துடன் அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

1. பித்தளை is a copper alloy with zinc as the main alloying element. According to its chemical composition, brass is divided into two types: ordinary copper and special brass.

(1) சாதாரணபித்தளைசாதாரண பித்தளை என்பது தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகத்தின் பைனரி கலவையாகும். அதன் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி காரணமாக, தகடுகள், பார்கள், கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் மின்தேக்கி குழாய்கள், ரேடியேட்டர் குழாய்கள் மற்றும் இயந்திர மற்றும் மின் பாகங்கள் போன்ற ஆழமாக வரையப்பட்ட பாகங்கள் தயாரிக்க ஏற்றது. சராசரியாக 62% மற்றும் 59% செப்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட பித்தளையும் வார்க்கலாம், அது வார்ப்பு பித்தளை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

(2) சிறப்பு பித்தளை அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல வார்ப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பெற, அலுமினியம், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, ஈயம், தகரம் மற்றும் பிற கூறுகள் செப்பு-துத்தநாக கலவையில் சேர்க்கப்பட்டு ஒரு சிறப்பு பித்தளையை உருவாக்குகின்றன. ஈயம் பித்தளை, தகரம் பித்தளை, அலுமினிய பித்தளை, சிலிக்கான் பித்தளை, மாங்கனீசு பித்தளை போன்றவை.
Lead brass has excellent cutting performance and good wear resistance. It is widely used in the manufacture of clock and watch parts, and the production of bearing bushes and bushes by casting.

தகரம்பித்தளைநல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கடலில் செல்லும் கப்பல் பாகங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலுமினிய பித்தளையில் உள்ள அலுமினியம் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அதிகரிக்கும்பித்தளைமற்றும் வளிமண்டலத்தில் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. அலுமினியம் பித்தளை அரிப்பை எதிர்க்கும் பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

சிலிக்கான் பித்தளையில் உள்ள சிலிக்கான், தாமிரத்தின் இயந்திர பண்புகளை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும். சிலிக்கான் பித்தளை முக்கியமாக கடலில் செல்லும் கப்பல் பாகங்கள் மற்றும் இரசாயன இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது.
2. bronze

வெண்கலம் என்பது முதலில் செப்பு-தகரம் உலோகக் கலவைகளைக் குறிக்கிறது, ஆனால் அலுமினியம், சிலிக்கான், ஈயம், பெரிலியம், மாங்கனீசு போன்றவற்றைக் கொண்ட செப்புக் கலவைகளும் வெண்கலமாக இருப்பது தொழில்துறையில் வழக்கமாக உள்ளது, எனவே வெண்கலத்தில் உண்மையில் டின் வெண்கலம், அலுமினிய வெண்கலம், அலுமினிய வெண்கலம், பெரிலியம் ஆகியவை அடங்கும். வெண்கலம், மற்றும் சிலிக்கான் வெண்கலம் , முன்னணி வெண்கலம், முதலியன. வெண்கலம் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: அழுத்தம்-பதப்படுத்தப்பட்ட வெண்கலம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வெண்கலம்.

(1) தகரம் வெண்கலம் தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக் கலவை தகரம் முக்கிய உலோகக் கலவைத் தனிமமாக தகரம் வெண்கலம் எனப்படும். தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் தகரம் வெண்கலத்தில், டின் உள்ளடக்கம் பெரும்பாலும் 3% முதல் 14% வரை இருக்கும். 5% க்கும் குறைவான டின் உள்ளடக்கம் கொண்ட டின் வெண்கலம் குளிர் வேலை செய்ய ஏற்றது; 5% முதல் 7% வரை தகரம் கொண்ட வெண்கலம் சூடான வேலை செய்ய ஏற்றது; 10% க்கும் அதிகமான தகரம் கொண்ட வெண்கலம் வார்ப்பதற்கு ஏற்றது. தகரம் வெண்கலம் கப்பல் கட்டுதல், இரசாயனத் தொழில், இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முக்கியமாக தாங்கு உருளைகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் பிற உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், நீரூற்றுகள் மற்றும் பிற மீள் கூறுகள், அத்துடன் அரிப்பை-எதிர்ப்பு மற்றும் ஆண்டிமேக்னடிக் பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
(2) அலுமினியம் வெண்கலம் அலுமினியத்தை முக்கிய கலப்புத் தனிமமாகக் கொண்ட செம்பு அடிப்படையிலான கலவை அலுமினிய வெண்கலம் எனப்படும். அலுமினிய வெண்கலத்தின் இயந்திர பண்புகள் பித்தளை மற்றும் தகரம் வெண்கலத்தை விட அதிகம். நடைமுறை அலுமினிய வெண்கலத்தின் அலுமினிய உள்ளடக்கம் 5% முதல் 12% வரை உள்ளது, மேலும் 5% மற்றும் 7% அலுமினியம் கொண்ட அலுமினிய வெண்கலம் சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் குளிர் வேலை செய்ய ஏற்றது. அலுமினியம் உள்ளடக்கம் 7% முதல் 8% வரை அதிகமாக இருந்தால், வலிமை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பிளாஸ்டிசிட்டி கூர்மையாக குறைகிறது, எனவே இது பெரும்பாலும் வார்ப்பு நிலையில் அல்லது சூடான வேலைக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினிய வெண்கலம், பித்தளை மற்றும் தகரம் வெண்கலத்தை விட வளிமண்டலத்தில், கடல் நீர், கடல் நீர் கார்போனிக் அமிலம் மற்றும் பெரும்பாலான கரிம அமிலங்களில் அதிக சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினிய வெண்கலம் கியர்கள், புஷிங்ஸ், வார்ம் கியர்கள் மற்றும் உயர் அரிப்பை எதிர்க்கும் மீள் கூறுகள் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட உடைகள் எதிர்ப்பு பாகங்களை தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.

(3) பெரிலியம் வெண்கலம் பெரிலியத்தை அடிப்படைத் தனிமமாகக் கொண்ட செப்புக் கலவை பெரிலியம் வெண்கலம் எனப்படும். பெரிலியம் வெண்கலத்தின் பெரிலியம் உள்ளடக்கம் 1.7% முதல் 2.5% வரை உள்ளது. பெரிலியம் வெண்கலம் அதிக மீள் வரம்பு மற்றும் சோர்வு வரம்பு, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன், மற்றும் காந்தம் அல்லாத நன்மைகள் மற்றும் தாக்கத்தின் போது தீப்பொறிகள் இல்லை. பெரிலியம் வெண்கலம் முக்கியமாக துல்லியமான கருவிகள், வாட்ச் கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் புதர்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

யுஹுவான் கோல்டன்-லீஃப் வால்வு உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட்பித்தளை தோட்டக் குழாய் விரைவு இணைப்பியை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்，வாங்க வரவேற்கிறோம் https://www.chinagardenvalve.com。